Предназначена для подъема и перекачивания хозяйственно-бытовых, поверхностных и производственных сточных вод.
Корпус станции изготавливается из армированного стеклопластика согласно ТУ 4859-001-13000817-2009, сертификат соответствия №1164470 от 28.10.2009 г. с высокой степенью прочности и абсолютно герметичен. Срок служебной пригодности корпуса из стеклопластика не менее 40 лет. Изготовитель - фирма "ТОРОС" г. Казань.
Типовые диаметры корпусов: 1100, 1500, 2000, 2500, 3200 мм.
Для сейсмоопасных районов предлагается корпус повышенной прочности, с увеличенной толщиной стенки, для северных районов - с утепленными на глубину промерзания стенками и крышками.
Преимущества канализационных насосных станций
Материал корпуса – прочный армированный стеклопластик с высокой химической стойкостью.
Срок служебной пригодности – не менее 40 лет.
Корпус из стеклопластика не требует кессонных и гидроизоляционных работ.
Импортные насосы с автоматикой.
Полная заводская готовность.
Быстрый монтаж.
Крепление насосной станции
Размещение оборудования внутри КНС
Внутри корпуса размещаются: напорные трубы, площадки обслуживания, стационарные лестницы, запорная арматура, насосы и другое оборудование. Большинство деталей выполнены из нержавеющей стали.
По желанию Заказчика насосная станция дополнительно может комплектоваться:
Сухим колодцем из армированного стеклопластика для размещения запорной арматуры, промывочных штуцеров, расходомеров, манометров, датчиков давления и других комплектующих; быстровозводимым утепленным павильоном из сэндвич-панелей для размещения грузоподъемного оборудования, панели управления и др. подъемным механизмом с ручной лебедкой или электротельфером; “сухим” резервным запасом насоса на склад.
Автоматика
Насосная станция комплектуется импортными погружными насосами с различной мощностью и расходом, таких производителей насосного оборудования как: GRUNDFOS, KSB, ABS, FLYGT.
Работа насосов происходит в автоматическом режиме и осуществляется через панель управления, оборудованной амперметрами, вольтметрами, счетчиками мото-часов и стартов, системой мониторинга насосов.
Сигнал на включение - отключение насосов поступает от датчиков уровня, установленных внутри корпуса.
Во избежание дорогостоящего ремонта, насосы оснащены датчиками протечек в статор и распределительную коробку, датчиками температуры в опорном подшипнике и статоре.
При срабатывании любого из датчиков, панель управления отключает насос и подает сигнал - это исключает поломку насосов.
Для контроля работы насосной станции на расстоянии панель управления быть оборудована блоком, передающим сигнал на диспетчерский пункт через GSM- модуль.
Канализационная насосная станция может состоять из нескольких корпусов, объединенных переливной трубой, с двумя или тремя насосами в каждом корпусе.
 |  |  |
ОДНОКОРПУСНАЯ Q = 60 м3/ч | ДВУХКОРПУСНАЯ Q = 480 м3/ч | ТРЁХКОРПУСНАЯ Q = 2251 м3/ч |
При схеме работы насосной станции:1 рабочий + 1 резервный, оба насоса монтируются в КНС, каждый из них рассчитан на полную производительность.
При этом станция работает в трех режимах:
- Расчетная нагрузка. Насосы, включаясь попеременно, откачивают приходящие стоки.
- Пиковая нагрузка. Наступает в том случае, когда количество приходящих стоков превышает производительность одного насоса. При наполнении станции до критической отметки дополнительно включается второй насос, увеличивая производительность вдвое.
- Аварийная ситуация. При наполнении станции до аварийного уровня, срабатывает световая и звуковая сигнализации.
Монтаж КНС
Канализационная насосная станция устанавливается в котлован на фундамент из железобетона с анкерами и закрепляется к нему с помощью анкерных пластин.
Внешний вид КНС по окончанию монтажа
 |  |
На улице | В помещении |
Посмотреть объекты